聚(ju)(ju)苯硫醚(mi)（PPS）由苯環和硫原子交替排列構成，使得PPS結構規整，擁有(you)(you)較高的結晶度，同時苯環為PPS提(ti)供良好的剛性(xing)和耐(nai)熱(re)性(xing)，而硫醚(mi)鍵賦予(yu)PPS一定的柔順性(xing)，因此(ci)PPS具有(you)(you)優(you)異的綜合(he)性(xing)能，被(bei)譽為是繼聚(ju)(ju)碳酸酯(zhi)(PC)、聚(ju)(ju)酯(zhi)(PET)、聚(ju)(ju)甲醛(POM)、尼龍(PA)、聚(ju)(ju)苯醚(mi)(PPO)之(zhi)后的第6大工程塑料，也是8大宇(yu)航材料之(zhi)一，廣泛(fan)應用于航天航空(kong)、電子、汽車、環保、化(hua)工等(deng)領域(yu)。

早前，我們曾發文整理了2017年至2023年3月份PPS大事件，時隔五個月，我們更新了最新的相關資訊。

前工業階段（1888-1967年）:1888年(nian)，聚苯硫醚作為反應(ying)的副產物被首(shou)次(ci)發現；

1948年，Macallum采用對對二氯(lv)甲苯和碳酸鈉以及硫黃的熔融(rong)反應(ying)，在實驗室(shi)里首(shou)次將其合成成功，得到了性能不(bu)穩定的產物，并最先取得專(zhuan)利(li)；

1959年，陶氏(shi)化學公司的R．W．Lenz等(deng)使用對鹵代苯硫酚自縮聚法(fa)合(he)成聚苯硫醚，但因工(gong)藝(yi)過(guo)程中難點太多而(er)在(zai)工(gong)業(ye)化過(guo)程中受挫。

壟斷階段和井噴階段（1968-2000年）:1968年，美國(guo)菲利普(pu)斯石油公司（PhillipsPetroleum Company）取得硫(liu)化(hua)(hua)鈉法合(he)成聚苯(ben)硫(liu)醚(mi)的(de)專利，并在1972-1973年于美國(guo)德州設立年產(chan)能(neng)3000噸(dun)的(de)樹脂生產(chan)工(gong)廠，首次(ci)實現了聚苯(ben)硫(liu)醚(mi)的(de)工(gong)業化(hua)(hua)生產(chan)，商品(pin)牌號“RytonPPS”，RytonPPS在此后的(de)將近(jin)20年壟斷(duan)了全球的(de)聚苯(ben)硫(liu)醚(mi)市場。

1985年，PhillipsPetroleum公(gong)司(si)的專利(li)保護期滿，隨(sui)后全球(qiu)聚苯硫(liu)醚產業(ye)迎來井噴期，包括日(ri)本吳羽、東麗、DIC、東曹、德(de)國拜耳(er)等都開展(zhan)了工(gong)業(ye)化(hua)生產。其中，日(ri)本吳羽在(zai)1986年(nian)開發出(chu)直(zhi)鏈形聚苯硫(liu)醚樹脂合(he)成(cheng)技術，1987年(nian)推出(chu)產品“FortronPPS”，1992年(nian)與(yu)塞拉尼斯(si)公(gong)司(si)（Celanese）旗下(xia)泰科納(na)（Ticona）成(cheng)立合(he)資企業(ye)Fortron Industries公(gong)司(si)，快速(su)地擴大產能并占領市場，使FortronPPS成(cheng)為(wei)了繼RytonPPS之后的第二個主要聚苯硫(liu)醚品牌。

中國市場的增長階段（2000-2010年）:隨著日本聚(ju)苯(ben)硫醚產(chan)(chan)業的(de)迅速(su)發展，其(qi)產(chan)(chan)能已經超過美國(guo)成為(wei)世界聚(ju)苯(ben)硫醚的(de)主要供(gong)應(ying)來源。與此同時，中國(guo)的(de)聚(ju)苯(ben)硫醚產(chan)(chan)業經過十(shi)幾年(nian)的(de)醞(yun)釀，于2001年(nian)實(shi)現了聚(ju)苯(ben)硫醚的(de)工業化生產(chan)(chan)，并在之后(hou)十(shi)年(nian)迅速(su)增長，2007到(dao)2008年(nian)為(wei)產(chan)(chan)業的(de)高峰期，產(chan)(chan)能一度(du)與日本接近（年(nian)產(chan)(chan)能約3萬噸，占當時全球總(zong)產(chan)(chan)能的(de)三分之一），多家(jia)公司融資上市(shi)。

重新洗牌階段（2010年-2017年）:2010年(nian)之后，中國聚(ju)苯硫(liu)醚(mi)(mi)產業(ye)發(fa)展同計(ji)劃(hua)有所(suo)脫鉤(gou)，產能不穩定(ding)。世界化(hua)工產業(ye)界業(ye)務整(zheng)合、重(zhong)組、收(shou)并(bing)購等動(dong)作頻(pin)繁，聚(ju)苯硫(liu)醚(mi)(mi)主(zhu)要供(gong)應商情(qing)況重(zhong)新洗牌，更多企(qi)業(ye)進入聚(ju)苯硫(liu)醚(mi)(mi)市場。

?2012年，浙(zhe)江(jiang)新(xin)和成(cheng)特(te)種(zhong)材(cai)(cai)料有限公司成(cheng)立，新(xin)和成(cheng)正式進(jin)入新(xin)材(cai)(cai)料領(ling)域。投資(zi)14億(yi)元建設年產(chan)3萬噸纖(xian)維級聚苯(ben)硫醚(mi)(PPS)樹脂及2萬噸復合聚苯(ben)硫醚(mi)(PPS)新(xin)材(cai)(cai)料項(xiang)目開始實施，其中一(yi)期5000噸樹脂和6000噸復合材(cai)(cai)料生產(chan)裝置于2013年9月投產(chan)。

2013年，日本帝人與(yu)韓國SK化學合(he)資成立INITZ 公司，從事聚苯(ben)硫(liu)醚及其改性材料(liao)（復合(he)材料(liao)）的生產(chan)和銷售；

2014年比利時索爾維(wei)集團收購了Ryton? PPS業(ye)務；

Ryton? PPS

2015年荷蘭帝斯曼集團(tuan)同中(zhong)國浙(zhe)江(jiang)新和成(cheng)組(zu)建合資公司，主(zhu)營聚苯(ben)硫醚改性材料。

2017年8月，東麗宣布將在匈牙利新建PPS生產裝(zhuang)置，年產能3000噸(dun)。

國內外PPS開始同臺競爭（2017?年-至今）

從2010年(nian)到2020年(nian)間，中國生(sheng)產(chan)合(he)成PPS的企業將近有20家，但是大部(bu)分(fen)(fen)項目(mu)關停，破產(chan)，被列入執(zhi)行(xing)人，還(huan)有部(bu)分(fen)(fen)不穩定生(sheng)產(chan)，或者(zhe)一直虧損。

原因是有多種，最重要的是工藝問(wen)題，比如溶(rong)(rong)劑(ji)回(hui)收，比如采用氯化(hua)鋰作為助(zhu)溶(rong)(rong)劑(ji)，鋰價大漲受到影響，環保(bao)問(wen)題，雜質殘留(liu)問(wen)題，分子(zi)量控(kong)制問(wen)題。大部分規劃了2萬噸，3萬噸的企業基(ji)本上(shang)都沒有啟動(dong)2期項目。

此后新和成2期1萬(wan)噸，3期7000噸投產，可以(yi)標志著國內(nei)PPS企業開(kai)始做(zuo)大(da)做(zuo)強。下面是(shi)2017年以(yi)后PPS項(xiang)目(mu)的相關大(da)事記：

2017年

新和成PPS 二期 1 萬噸/年項目(mu)于 2017 年 3 月試生(sheng)產，試產產品達到設計(ji)要求(qiu)，產品已經出(chu)口到美國(guo)，歐洲日本等國(guo)家，?受(shou)到國(guo)外市場的認可。

2017年10月，重慶聚(ju)獅新(xin)材料科技有(you)限公司(si)第(di)一期10000噸(dun)裝置正式投產(chan)。

2018?年

2018年3月，吳羽于2018年(nian)3月(yue)27日公布將(jiang)在巖城事業所（福(fu)島縣巖城市）擴產聚苯(ben)硫醚(mi)（PPS）樹脂，將(jiang)年(nian)產能(neng)較現(xian)狀提(ti)高50%，即擴大至1.57萬噸。投資金(jin)額為(wei)100億日元(yuan)，計劃2021年(nian)2月(yue)投產。隨著汽車(che)零(ling)部件(jian)輕量(liang)化和電裝化需求的增(zeng)加， PPS需求也(ye)在不斷擴大，因(yin)此吳羽計劃通過擴產以滿足增(zeng)長(chang)的需求。

該公(gong)司計(ji)劃在磐城事業所現有設備的(de)鄰接地塊建(jian)設廠(chang)房和設備，將年產能(neng)擴大5000噸。此(ci)次(ci)擴產中(zhong)，并(bing)沒有擴產原料(liao)——對二(er)氯苯(ben)（PDCB）的(de)計(ji)劃，該原料(liao)除了從(cong)公(gong)司內部供應外，還將探(tan)討從(cong)其他公(gong)司購入。

2020年

2020年11月30日，商務部發布2020年第53號公告，決定(ding)對(dui)原(yuan)產(chan)于日(ri)本、美(mei)國、韓國和馬來西亞的進口聚(ju)苯(ben)硫醚實施(shi)反傾(qing)銷措施(shi)，實施(shi)期限為5年。

2021年

2021年3月，濱(bin)陽燃化10000噸/年纖維(wei)級聚苯硫醚（PPS）新材料(liao)項目投產運行(xing)。?公司化工(gong)(gong)新材料(liao)項目部生(sheng)產主管(guan)尹恩(en)太介紹，聚苯硫醚是廣泛應用(yong)在航天、軍工(gong)(gong)、電子(zi)電器、汽車、環保和化學領域的一種特種工(gong)(gong)程塑料(liao)，長期以(yi)來國內(nei)市場依賴進(jin)口。

而濱陽燃化基于(yu)“國(guo)際(ji)先進”水平生產的(de)聚苯(ben)硫醚，產品性能(neng)優異，質(zhi)量已經達到了國(guo)際(ji)一流水平，打(da)破國(guo)外壟斷的(de)局面。

“10000噸(dun)/年(nian)纖(xian)維(wei)級(ji)聚(ju)苯硫醚（PPS）新材料項目技術來源成熟，智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)水平(ping)高。在國外先進(jin)硫氫化(hua)鈉生(sheng)產(chan)技術的(de)基礎上，通過對先進(jin)合(he)成方(fang)案進(jin)行(xing)優化(hua)研究，同(tong)時植入了(le)APC、Batch智(zhi)(zhi)能(neng)控(kong)制系統，實(shi)現了(le)各單元操(cao)作的(de)精確控(kong)制，避免人工(gong)誤操(cao)作，大幅降低(di)了(le)生(sheng)產(chan)成本(ben)，實(shi)現了(le)高產(chan)率、低(di)廢品、節約能(neng)耗(hao)等(deng)技術突破”。

尹恩太(tai)說，基于“國(guo)際(ji)(ji)先進(jin)”水平(ping)生產的(de)聚(ju)苯硫醚，產品性能優異(yi)，質量已經達到了國(guo)際(ji)(ji)一流(liu)水平(ping)，可替(ti)代進(jin)口。保守估計國(guo)內產品自給(gei)率由原來的(de)25%可提(ti)高至35%左右。

2021年10月27日，SK化工(gong)(gong)(gong)株(zhu)式(shi)會社(she)將聚(ju)苯硫醚(mi)業務轉(zhuan)讓給HDC現(xian)(xian)代工(gong)(gong)(gong)程塑(su)料(liao)株(zhu)式(shi)會社(she)的(de)新設(she)子公司HDC 聚(ju)合(he)物株(zhu)式(shi)會社(she)，HDC現(xian)(xian)代工(gong)(gong)(gong)程塑(su)料(liao)株(zhu)式(shi)會社(she)和(he)SK化工(gong)(gong)(gong)株(zhu)式(shi)會社(she)分(fen)別(bie)擁有新設(she)公司80％和(he)20％的(de)股權；

該公司在一(yi)份監管(guan)??文(wen)件中表示，此次交易價值 385 億韓(han)元(yuan)（3280?萬美元(yuan)），將涉及整個 PPS 部門及其位(wei)于(yu)(yu)南部城市蔚山的(de)生產線(xian)的(de)銷(xiao)售(shou)。該公司將提高盈利能力的(de)限制和(he)增(zeng)加(jia)(jia)的(de)財務負(fu)擔列為出售(shou)的(de)原因。SK化學于(yu)(yu)2013年進入工(gong)程塑料PPS業(ye)務，但由于(yu)(yu)銷(xiao)售(shou)疲軟和(he)價格競爭加(jia)(jia)劇(ju)而一(yi)直虧損(sun)。

2022年

霍家工業年產1萬噸PPS項目歷時5年，于2022年5月在山(shan)西長治(zhi)正式投產。

2022年6月(yue)1日旭光高新材(cai)(cai)料被取消其上市地(di)位。旭光高新材(cai)(cai)料是一家新材(cai)(cai)料生產(chan)商，位于(yu)四(si)川成都。子公司四(si)川得陽特種新材(cai)(cai)料有限公司（四(si)川得陽新材(cai)(cai)料）從事聚(ju)苯硫醚（PPS）的生產(chan)開發及銷售。

這家公司于2009年6月(yue)在香港聯(lian)交(jiao)所上市(shi)，2011年改名為(wei)(wei)旭光高(gao)新材料。后(hou)于2014年3月(yue)25日停(ting)牌(pai)，停(ting)牌(pai)時市(shi)值(zhi)高(gao)達 70.3億港元。停(ting)牌(pai)8年期間，曾先后(hou)8次(ci)遞(di)表(借殼(ke)上市(shi)，視同為(wei)(wei)新的IPO)，其中還(huan)有一次(ci)通過(guo)聆訊(xun)，但均失效(xiao)。

2022年6月11日

銅(tong)陵(ling)瑞(rui)嘉特種材(cai)料(liao)有(you)限公司(si)高(gao)性能結構(gou)材(cai)料(liao)－3 萬(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)聚苯(ben)硫醚(mi)（PPS）項目(mu)（一期 1 萬(wan)噸(dun)/年(nian)(nian)聚苯(ben)硫醚(mi)項目(mu)）?環境保護設施竣工公示。2016年(nian)(nian)4月銅(tong)陵(ling)瑞(rui)嘉特種材(cai)料(liao)有(you)限公司(si)銅(tong)陵(ling)化學工業集(ji)團公司(si)（占比51.72%）與銅(tong)陵(ling)天源(yuan)股權投資(zi)公司(si)（占比48.28%）共同出資(zi)的合資(zi)公司(si)，于2016年(nian)(nian)4月上旬在銅(tong)陵(ling)市進行注冊，5月上旬獲得(de)批準。

公司(si)全稱“銅陵瑞(rui)嘉特種材料有限公司(si)”，注冊資(zi)金2.9億(yi)(yi)元，位于銅陵經濟技術開發(fa)區(qu)。公司(si)計劃總投資(zi)11億(yi)(yi)元，占(zhan)地面積320畝，用(yong)時五年，分二期建成高(gao)性能(neng)結構材料—3萬噸/年聚苯(ben)硫(liu)醚（PPS）生產裝置。

2022?年7月28日

2022 年(nian)7 月28 日，珠海長先新(xin)材料(liao)科技股份(fen)有(you)限公司(si)為(wei)(wei)適應市場需求，長先公司(si)新(xin)增投資(zi)738萬(wan)元(yuan)（其中環保投資(zi)160萬(wan)元(yuan)）建設?- 2 -?新(xin)建PVDF和催(cui)化(hua)劑回收項目(mu)（以下簡稱“本(ben)項目(mu)”），擬對現有(you)的一(yi)車間PPS生產(chan)線(xian)進行改造，建筑面積均(jun)為(wei)(wei)800m2。

本項(xiang)目(mu)變更情況(kuang)：聚(ju)苯(ben)硫醚（以下(xia)統稱(cheng)PPS）的年產量(liang)由原環評(ping)申(shen)報的5000噸(dun)調(diao)整(zheng)為2000噸(dun)；新增偏氟乙烯（以下(xia)統稱(cheng)PVDF）年產量(liang)為2000噸(dun)；新增催化劑回收項(xiang)目(mu)，產生(sheng)的碳酸鋰年產量(liang)為160噸(dun)。

長先新材5000噸聚苯(ben)硫醚（PPS）新材料項目自2012年(nian)(nian)啟動，歷時9年(nian)(nian)經過(guo)長期生產試驗，攻克(ke)一系列的技術難關，于2021年(nian)(nian)成功投入量產。

2023年

2023年2月東(dong)麗工(gong)業株式(shi)會社（東(dong)京）宣布，全資(zi)子(zi)公司東(dong)麗先(xian)進材料韓(han)國公司將(jiang)從(cong)2024年(nian)12月起在韓(han)國群山的一家工(gong)廠(chang)將(jiang)TORELINA聚(ju)苯硫醚（PPS）樹脂的年(nian)產能增加5000噸。

東(dong)麗集團在該工(gong)廠(chang)(chang)和位于日本(ben)愛知縣(xian)東(dong)海(hai)工(gong)廠(chang)(chang)的(de)PPS制造能力將因此提高到全球領先的(de)32600噸。

2023年1月19日，明泉集團聚苯硫醚（PPS）系(xi)列(lie)特種新材料項目完成(cheng)了實驗平臺2號線聯(lian)動(dong)調(diao)試(shi)。山東(dong)明化PPS項目一(yi)期進(jin)入設備安(an)裝(zhuang)階(jie)段，先進(jin)分析儀器調(diao)試(shi)完成(cheng)，計(ji)劃2023年(nian)5月份機械竣工，具備調(diao)試(shi)條件。

項目建設(she)(she)的同時，積(ji)極(ji)開拓下游高端應用，PPS下游高端產(chan)品粒料裝(zhuang)置、纖維線正(zheng)同步設(she)(she)計實施(shi)。據業內(nei)人士(shi)透露，明化PPS項目將于今年8月正(zheng)式(shi)投產(chan)。

2023年03月28日，新和成全(quan)資子公司浙江新和成特種材料有限公司年(nian)產7000噸PPS（三期）項(xiang)目經過前期調試(shi)(shi)、試(shi)(shi)運行(xing)，生產線正(zheng)式投產。

2023年10月，東麗宣布，公司已開發出一種技術，可回收玻璃纖維增強聚苯硫醚（PPS-GFRP），其(qi)性(xing)能與原(yuan)生樹脂的初始性(xing)能相當。通過提高PPS-GFRP的回收率，將有(you)助于減少二(er)氧化碳排放。

東麗利用專有的復合技術將PPS樹脂與特殊增強纖維混合，開發了用于回收材料的顆粒。將(jiang)這些顆粒與回收材料混合可以(yi)保持與原始材料相(xiang)當的(de)性能。

即使回收材(cai)料占(zhan)樹脂(zhi)的50%以(yi)上，該技(ji)術(shu)也(ye)能提(ti)(ti)供(gong)與完全由原始材(cai)料制成的注塑級模塑相當的機械強度。并且由于回收材(cai)料占(zhan)比的提(ti)(ti)升，二氧化碳(tan)排放量減少了至少40%。

2023年10月8日，?全球領先的特種材(cai)料(liao)供(gong)應商索(suo)爾維(wei)宣布推(tui)出兩(liang)款新的Ryton聚(ju)苯硫醚(mi)?（PPS）?作為(wei)公司不(bu)斷(duan)增長的Supreme聚(ju)合物(wu)系列的一(yi)部分(fen)，旨在(zai)實現電(dian)氣化方面(mian)的重大性(xing)能(neng)飛躍(yue)。HV和HF專(zhuan)為(wei)縮短充(chong)電(dian)時(shi)間(jian)和延(yan)長行駛(shi)里程而使駕駛(shi)員的生活更輕松。

作為一種高壓PPS材料，Ryton?Supreme HV結合了600 V的(de)比較漏電起痕指數(shu)(shu)（CTI）和>175°C的(de)電熱指數(shu)(shu)（RTI），具(ju)有優異的(de)耐熱性，具(ju)有UL94 V0可(ke)燃性等級。

這一特(te)性為(wei)電力電子設備（如外殼(ke)和芯片載體(ti)）中更安全、更可靠的(de)組件提供了一步變化。

Ryton?Supreme HF為0.3毫米薄壁部件提供高機(ji)械強度(du)和出色的(de)流動性。它(ta)可(ke)(ke)以為小(xiao)型(xing)化和封裝優化做出重大貢(gong)獻。目標應(ying)用(yong)包括定子和絕緣子的(de)線軸，其中較低(di)的(de)壁厚可(ke)(ke)降低(di)線圈的(de)溫度(du)并促(cu)進可(ke)(ke)靠的(de)熱管理。

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