我國在《“十四(si)五”可再(zai)生能(neng)源(yuan)(yuan)發展(zhan)規(gui)劃》中已明確提(ti)出，到2025年，可再(zai)生能(neng)源(yuan)(yuan)消(xiao)費的(de)總量要(yao)(yao)達(da)到一次能(neng)源(yuan)(yuan)消(xiao)費的(de)18%；可再(zai)生能(neng)源(yuan)(yuan)的(de)年發電量要(yao)(yao)達(da)到3.3萬億千瓦時左右，其中風(feng)電和(he)太(tai)陽能(neng)的(de)發電量要(yao)(yao)實現翻(fan)番。
近年(nian)太(tai)陽能（光(guang)伏）行(xing)業發展情況
全球(qiu)累計光(guang)伏裝機容量從2017年(nian)的(de)372.2GW增(zeng)(zeng)加(jia)到2021年(nian)的(de)約918.8GW，年(nian)復(fu)合增(zeng)(zeng)長率(lv)為25.3%。
其中(zhong)，中(zhong)國一(yi)直是全球光伏(fu)行業(ye)的領導者。2017年(nian)，中(zhong)國光伏(fu)發電累計裝(zhuang)機(ji)容量(liang)僅為(wei)131.3GW，但隨(sui)著(zhu)光伏(fu)發電技術的越(yue)趨成(cheng)熟，以(yi)及應用范圍的進一(yi)步擴大(da)，中(zhong)國累計光伏(fu)發電的裝(zhuang)機(ji)容量(liang)在2021年(nian)增至308.8GW，年(nian)復合增長率(lv)為(wei)23.8%。
未來，隨著不斷提高的成本競爭力和有利的政策，預計2022年到2026年，全球累計光伏裝機容量將從1132.3GW增至2400.7GW，年復合增長率為20.7%；其中中國累計光伏裝機容量將從372.5GW增至721.5GW，年復合增長率為18.0%。
太(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)光伏(fu)發電的工藝(yi)相對簡(jian)單，主要(yao)(yao)是不需(xu)要(yao)(yao)傳統的機(ji)械轉動等部(bu)件。太(tai)(tai)(tai)陽(yang)能(neng)光伏(fu)發電系統主要(yao)(yao)包(bao)括太(tai)(tai)(tai)陽(yang)電池組件、逆變器(qi)和控制器(qi)三部(bu)分。
太陽(yang)能電(dian)池組件是(shi)(shi)光伏(fu)產業鏈條中位于(yu)光伏(fu)電(dian)池和光伏(fu)系(xi)統之間的下(xia)游環節，是(shi)(shi)最(zui)小有效發電(dian)單位，也是(shi)(shi)最(zui)主要的關(guan)鍵(jian)核心產品。
根據TrendForce公司發布的數據，2022年全球前六大太陽能(neng)電(dian)池組(zu)件制(zhi)造(zao)商的出貨(huo)量約為205～211GW，占(zhan)全年270GW需求的76%～78%。其中，隆基、天合光能(neng)和晶科能(neng)源(yuan)的出貨(huo)量均超(chao)過40GW。
據索比太陽能光(guang)伏(fu)網（SOLARBE）的(de)統計(ji)，2022年光(guang)伏(fu)組件出(chu)(chu)(chu)貨Top10公司出(chu)(chu)(chu)貨量合計(ji)已超過240GW，同比增長(chang)60%左右，在全球(qiu)光(guang)伏(fu)組件需(xu)求中的(de)占(zhan)比提(ti)升(sheng)到90%以上（2021年為(wei)75%以上）。2022年全球(qiu)太陽能電(dian)池組件出(chu)(chu)(chu)貨排名：
2022年全(quan)球(qiu)太陽能電池組(zu)件出貨排(pai)名
| 2021年全球(qiu)十大組件(jian)出貨(huo)企業(ye) |
| 排名 |
企(qi)業(ye) |
| 第(di)一 |
隆基股份 |
| 第二 |
天合光能 |
| 第三(san) |
晶澳科技(ji) |
| 第四 |
晶科能源 |
| 第五(wu) |
阿特(te)斯太陽能 |
| 第六(liu) |
東(dong)方日升 |
| 第七 |
美國第一(yi)太陽能(neng) |
| 第(di)八 |
尚德太陽能(neng) |
| 第(di)九 |
韓華新能源 |
| 第十(shi) |
正泰太(tai)陽能 |
領(ling)先的(de)前四家均為(wei)中(zhong)國企(qi)業；前十中(zhong)，只有(you)“第一(yi)太陽能”是(shi)美國公司(si)；阿特(te)斯(si)雖(sui)然為(wei)加拿(na)大企(qi)業，但實際為(wei)中(zhong)國人控制且主要工廠(chang)在中(zhong)國；韓華是(shi)韓國公司(si)，但其主要工廠(chang)也(ye)在中(zhong)國。中(zhong)國太陽能電池組(zu)件的(de)產能和出貨量(liang)已經占據(ju)全球絕對領(ling)先地位(wei)。
太(tai)陽(yang)能電池背板(ban)簡(jian)介
太陽能電(dian)池(chi)組(zu)件的構成有(you)九大核(he)心部(bu)分，即：電(dian)池(chi)片、互聯條、匯流條、鋼化(hua)玻(bo)璃、EVA、背板、鋁合金、硅膠(jiao)和接線盒等。
其中，太陽能(neng)電池背(bei)板是重要(yao)封裝材料之一。
太(tai)陽(yang)能(neng)電池背(bei)板具有可靠的(de)絕緣性、阻水性、耐老化性等性能(neng)，其位于太(tai)陽(yang)能(neng)電池板背(bei)面(mian)，對電池片起(qi)保護和支撐作用。
圖1 太(tai)陽(yang)能電(dian)池組件結構圖
雖然太(tai)陽能(neng)電池背板(ban)的成(cheng)(cheng)本(ben)僅占組件(jian)整體成(cheng)(cheng)本(ben)的5%左右(you)，但(dan)其(qi)對(dui)于保證太(tai)陽能(neng)電池組件(jian)整體質量的可靠(kao)性(xing)及保證其(qi)有效年度(du)的老化性(xing)具有至關重(zhong)要的作用。
太陽能電池組件的(de)設計壽(shou)命通常為25年(nian)，它的(de)運(yun)行可(ke)靠(kao)性對光伏發電系統的(de)長期運(yun)行至關重(zhong)要(yao)。
太陽能電池(chi)(chi)背(bei)板具有可靠的絕緣(yuan)性(xing)、阻水性(xing)和(he)耐老化性(xing)，是(shi)保護光伏組(zu)件的首要屏障(zhang)，在戶外(wai)應用(yong)環境下能夠有效防(fang)止電池(chi)(chi)片的氧化。
若太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)背(bei)板不能(neng)滿足多(duo)變的(de)外部環境考驗(yan)，而(er)出現龜裂、脫層、黃變和(he)起泡等質量問(wen)題，進(jin)而(er)造(zao)成太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)組件的(de)脫落、電(dian)(dian)池(chi)片移(yi)滑、電(dian)(dian)池(chi)有效(xiao)輸出功率大幅降低等問(wen)題，則太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池(chi)的(de)穩定(ding)性、可靠性與耐久性就(jiu)不能(neng)得到保障，在極端情況下，還會造(zao)成更大的(de)事故和(he)損(sun)失。
按照生產工藝類型，太陽能電池背(bei)板有以下兩(liang)種分類：
復合型背板：在PET薄膜的兩面將氟膜或膠膜等材料進行復合成三層結構，通常有TPT、KPK、TPE、KPE等結構；
涂布型背板：在PET薄膜的兩面進行氟樹脂涂布，再經過干燥而固化成膜，即CPC（FPF）結構；另外，也有一面復合一面涂布的背板類型，如TPC、KPC結構、PC結構等。
在復合型太陽能電池背板中，氟膜材料一直是太陽能電池背板所采用的主流材料，其中又主要分為T膜和K膜兩種。T膜即Tedlar氟膜，是美國杜邦公司獨家生產的一種PVF氟膜，因為其成本較高，此類型的背板占比在逐漸下降；K膜指的是PVDF膜，PVDF膜最先由法國Arkema公司商品化并用于光伏背板，但目前中國杭州福膜已成為全球最大的生產廠家。其他氟膜如ETFE、ECTFE、THV也曾用于背板，但目前已經很少有應用了。
太陽(yang)能(neng)電池背板發展的最新趨勢
隨著(zhu)光(guang)伏(fu)行業的快速發展，太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)池背板(ban)技術也得以(yi)加速更新，太(tai)陽(yang)能(neng)電(dian)池背板(ban)在原材料、生(sheng)產工(gong)藝和(he)技術路線等方面(mian)都發生(sheng)了很大的變化。
經過分(fen)析匯總，太陽能電池(chi)背板主(zhu)要有如(ru)下(xia)最新發展趨勢：
在(zai)太(tai)陽能產業發展的(de)(de)(de)(de)前期，太(tai)陽能電池背板的(de)(de)(de)(de)供應(ying)被海外(wai)知名品牌(pai)所控制，主要有美國(guo)Madico和(he)3M，日本的(de)(de)(de)(de)凸(tu)版印刷、東洋鋁業、富士、DNP和(he)東麗等，意大利的(de)(de)(de)(de)Coweme（康維明）、德國(guo)的(de)(de)(de)(de)Krempel（肯博），韓國(guo)的(de)(de)(de)(de)SFC，中(zhong)國(guo)臺灣省的(de)(de)(de)(de)臺虹和(he)奧地利的(de)(de)(de)(de)Isovoltaic（伊(yi)索）等。
中國的(de)太陽能(neng)電池組件企業每(mei)年都花費(fei)較(jiao)高的(de)成本大(da)量進口國外背板。
隨著中國光伏技術的快速發展和革新，中國的太陽能電池背板廠家不斷發展壯大，目前已經居于全球行業領先地位，有代表性的主要有：蘇州中來光伏新材股份有限公司、蘇州賽伍應用技術有限公司、杭州福斯特應用材料股份有限公司、樂凱膠片股份有限公司和明冠新材料股份有限公司等。
2022年我國的太陽能電池背板行業產能達到12億m2，覆蓋220~240GW組件制造，全球90%以上的光伏背板產自我國，“全球背板看中國”已成為光伏行業一道亮麗的風景線。
海外(wai)品牌除Coweme（康維明）、德國的Krempel（肯博(bo)），韓國的SFC等外(wai)，其他品牌均已(yi)陸(lu)續退(tui)出(chu)光伏產(chan)業。
由于市場對(dui)“平價上(shang)網”的(de)持續強烈訴(su)求，太(tai)陽能(neng)(neng)發電(dian)的(de)成本一直在(zai)被迫加速下降。2009—2019年期間，太(tai)陽能(neng)(neng)電(dian)池組(zu)件價格下降超過了(le)90%，2020年以前太(tai)陽能(neng)(neng)電(dian)池組(zu)件售價還能(neng)(neng)維(wei)持在(zai)2元/W以上(shang)，而(er)2020年以后已很難升入2元/W，最低已接近1.5元/W。
受(shou)太(tai)陽(yang)能電池(chi)(chi)組件(jian)價(jia)格下(xia)滑的影響，太(tai)陽(yang)能電池(chi)(chi)背板的價(jia)格也(ye)被迫(po)從幾十(shi)元/m2下(xia)降到10元/m2左右，且有相當(dang)一部分(fen)已經(jing)低于10元/m2。
之前主流的TPT、TPC、KPK、KPE等背板的市場份額大幅下滑，而氟材料涂布型背板市場份額快速上升，CPC結構背板出貨在2022年已經超過總量的50%。
同時(shi)，成本更低的不含氟(fu)的PET型背板、BO型背板、多層共擠型背板已經展現出(chu)了份額上升(sheng)的趨(qu)勢。
PET型不含氟(fu)背板以意(yi)大(da)利Coweme（康維(wei)明）為代表，因其不含氟(fu)而宣傳其環保概(gai)念(nian)，在歐美日等發達市(shi)場占有一(yi)定的市(shi)場份(fen)額(e)。
中國的(de)明(ming)冠新(xin)材基于(yu)成熟的(de)M膜(mo)技(ji)術，自主(zhu)開發了無(wu)氟(fu)BO背板(ban)，其綠色環保性(xing)能優異，成本有優勢，近(jin)兩年(nian)發展較快。
但是PET材料的耐候性和耐水(shui)性較差(cha)，在濕熱(re)的環境(jing)條(tiao)件下(xia)容易出(chu)現脫層、開裂、附著力下(xia)降等(deng)問題。
氟膜類材料雖然能為(wei)太陽能電池(chi)背板(ban)提供(gong)更(geng)高的(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)、耐候性(xing)(xing)、耐水(shui)性(xing)(xing)和(he)阻(zu)燃性(xing)(xing)等，但因為(wei)其(qi)化學分子構成的(de)特性(xing)(xing)造成降解困(kun)難、對環境會(hui)造成二次污染。
通過將(jiang)聚(ju)烯(xi)烴(jing)類材料改性(xing)加工能夠彌補這些材料上的(de)(de)劣勢，而且聚(ju)烯(xi)烴(jing)類材料比PET有更好的(de)(de)耐水性(xing)。
聚烯烴共擠型背板可以視為環保型材料，這種材料可以充分進行回收，并且在回收時不會產生有害物質；在工藝特點上，多層共擠的技術可以提高背板的生產效率，進一步降低生產成本，因此預計將是未來太陽能電池發展的主流方向，但其可靠性及老化性等仍需要在實際應用中得到進一步的驗證后才會規模化發展。
針對不(bu)同(tong)的安(an)裝場景和(he)環境需(xu)要，提(ti)高太(tai)陽能(neng)電池背(bei)板的特(te)性成為各(ge)生產廠(chang)家重點研發的方向。其中高分子類太(tai)陽能(neng)電背(bei)板在高阻(zu)隔、高反射、高散熱、高阻(zu)燃(ran)、環保、導電、適應1500V系(xi)統(tong)電壓等方向快(kuai)速發展。
光伏市(shi)場需求(qiu)不(bu)斷變化，傳(chuan)統的白色背板已經不(bu)能(neng)(neng)全面滿足相(xiang)關客戶的特定(ding)需求(qiu)。為提(ti)高(gao)發電(dian)效率，能(neng)(neng)夠滿足雙面發電(dian)的太陽能(neng)(neng)電(dian)池(chi)背板應運而生(sheng)，并得以快速發展；在此基礎上(shang)，為進(jin)一步提(ti)高(gao)太陽能(neng)(neng)電(dian)池(chi)組(zu)件的增益，透(tou)明網格背板也(ye)被開發出(chu)來。
2020年全(quan)球(qiu)光(guang)伏新增裝(zhuang)機量(liang)(liang)134GW，帶動全(quan)球(qiu)太陽能(neng)背(bei)板(ban)(ban)出貨(huo)量(liang)(liang)6.16億(yi)(yi)m2。2021年全(quan)球(qiu)光(guang)伏新增裝(zhuang)機量(liang)(liang)183GW，帶動太陽能(neng)背(bei)板(ban)(ban)出貨(huo)量(liang)(liang)超(chao)7億(yi)(yi)m2。其中透明(ming)背(bei)板(ban)(ban)組件(jian)漲勢較高(gao)，出貨(huo)超(chao)過5500萬m2，裝(zhuang)機量(liang)(liang)超(chao)過11GW。
為滿足美國等家庭用戶的審美需求，相關廠家推出了彩色太陽能電池組件，其中以黑色為主，因此黑色太陽能電池背板也有了一定的市場份額。
在(zai)部分特定應用場景，金屬材料類的(de)背接觸太陽能電(dian)池背板(ban)，如鋁太陽能電(dian)池背板(ban)也(ye)有所推廣。
當前(qian)，太陽(yang)能電池組件(jian)的去背(bei)板(ban)化趨(qu)勢需要相關背(bei)板(ban)廠家予(yu)以(yi)更多的重(zhong)視。
全球2020年新增裝機中，雙玻組件占比約30%，而單玻組件占比約70%，2021年雙面雙玻組件的占比進一步提升至40%，預計在2025年雙面雙玻組件占比可能會將提高到70%。
雙玻(bo)組件(jian)和透(tou)明(ming)背(bei)板組件(jian)有(you)強替代性，這主要(yao)取決于玻(bo)璃和透(tou)明(ming)背(bei)板的(de)成(cheng)本對(dui)比，雙玻(bo)組件(jian)占比的(de)大幅度提高，將(jiang)直接擠掉(diao)常(chang)規太陽能電(dian)池背(bei)板的(de)市場份額，造成(cheng)相關生產廠家的(de)產能被迫(po)閑(xian)置。
以(yi)美(mei)國(guo)FirstSolar所(suo)引領(ling)的薄膜太(tai)陽(yang)能電池(chi)組件走(zou)的是完(wan)全不同的技術路線，其在部分應用領(ling)域占(zhan)有相當的市(shi)場份額，并保持了(le)一(yi)定的發展速度(du)。
薄膜(mo)電(dian)池被(bei)稱(cheng)為(wei)第二代太陽能電(dian)池，是在(zai)玻璃(li)、不銹鋼(gang)或高分子聚合物(wu)襯底上附著感光薄膜(mo)材料從而形成(cheng)PN級，用硅量極少。同時具有(you)弱光性好、溫度系數低等特點(dian)，可進一步細分為(wei)非晶(jing)硅、碲化(hua)鎘（CdTe）、銅銦(yin)鎵(jia)硒（CIGS）等。這種類型的產品不使用太陽能電(dian)池背板。
2021年，全球薄(bo)膜(mo)太陽能(neng)電池產(chan)(chan)(chan)能(neng)為(wei)10.7GW，產(chan)(chan)(chan)量約為(wei)8.28GW，同比增長27.7%，主(zhu)要受FirstSolar產(chan)(chan)(chan)量增長的拉動，薄(bo)膜(mo)太陽能(neng)電池組件市(shi)場占有率為(wei)3.8%。
美國(guo)第一太陽(yang)能公司（FirstSolar）是全球最大的(de)碲(di)化鎘組(zu)件(jian)生產(chan)(chan)企業，2021年(nian)組(zu)件(jian)產(chan)(chan)量(liang)達(da)7.9GW，其(qi)占(zhan)據(ju)全球薄膜電池90%以上的(de)市場份(fen)額。目前其(qi)產(chan)(chan)能主要分布在(zai)美國(guo)俄(e)亥俄(e)州、馬來西亞和越南，公司計(ji)劃在(zai)印度和美國(guo)俄(e)亥俄(e)州分別(bie)新(xin)建3.3GW產(chan)(chan)能，將在(zai)2023年(nian)投(tou)產(chan)(chan)，并預計(ji)2024年(nian)組(zu)件(jian)產(chan)(chan)能達(da)16GW。
鈣鈦礦是(shi)新一(yi)代(dai)的薄膜(mo)太陽能(neng)發(fa)電(dian)技(ji)術，鈣鈦礦太陽能(neng)電(dian)池（Perovskite Solar Cell）是(shi)指使用(yong)鈣鈦復合氧(yang)化物晶體結(jie)構的化合物作為吸(xi)光(guang)半導體材料的太陽能(neng)電(dian)池。
鈣鈦礦電池目前國內參(can)與企業(ye)主要(yao)是纖納光(guang)電、協(xie)鑫(xin)光(guang)電以及極(ji)電光(guang)能，鈣鈦礦作為第(di)三代(dai)薄膜(mo)太陽能電池，相比于(yu)碲化(hua)鎘組件，其優勢主要(yao)在于(yu)極(ji)限轉化(hua)效(xiao)率(lv)更(geng)高、成本更(geng)低(di)。
2022年7月(yue)28日纖納光(guang)電生產(chan)的(de)全(quan)球首(shou)款鈣鈦(tai)礦商用組件成功出貨(huo)5000片，標(biao)志著鈣鈦(tai)礦電池開始進入商業(ye)化階段。預計鈣鈦(tai)礦太(tai)陽能電池發(fa)電技術未來會加速發(fa)展。
太陽能電池背板制造商應當緊盯光伏行業發展趨勢，配備充足的研發人員和資源，針對行業的變化，不斷進行技術革新和進步，在保證質量性能的基礎上進一步降低成本，滿足下游太陽能電池組件廠家不斷變化的需求；同時需要考慮加大研發投入和人員配置，拓寬產品線，利用現有的設備和技術，開發其他產品，避免因太陽能電池背板逐漸在光伏產業制造中“失寵”而被迫停產。
另外，建議政府(fu)應加強(qiang)宏觀(guan)調控，引(yin)導太陽能光(guang)伏(fu)發電(dian)產業(ye)的有序(xu)整合；加強(qiang)行業(ye)協會的積極引(yin)導，鼓勵企業(ye)之間(jian)開展合作，避免(mian)盲目擴大生(sheng)產規模，減少惡意競爭。
參考資料：太陽能電池背(bei)板發(fa)展趨勢(shi)，劉向軍，保(bao)定(ding)樂凱(kai)進出口(kou)貿易有限(xian)公司等(deng)
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